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精益生產

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精益生產培訓
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來源︰    發布時間︰2015-09-01 17:00     瀏覽次數︰

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AI新時代重新定義精益管理

  《精益生產實戰與現場管理技巧》培訓大綱(3天)

  第一部分精益生產理念和思想

  1、學習TPS系統理念

  2、什麼是精益生產?

  3、TPS適用範圍;

  4、精益思想與傳統思想的區別;

  5、精益生產的內容;

  第二部分價值流

  1、精益價值流;

  2、精益生產中的兩大價值流;

  3、如何優化進行價值流

  4、價值流工作流程—VSM模板

  第三部分從熟悉的現場尋找浪費---的有效識別

  1、現場七大浪費

  ?七種浪費之一︰等待的浪費

  ?七種浪費之二︰搬運的浪費

  ?七種浪費之三︰不良品的浪費

  ?七種浪費之四︰動作的浪費

  ?七種浪費之五︰加工的浪費

  ?七種浪費之六︰庫存的浪費

  ?七種浪費之七︰制造過多(早)的浪費

  2、中國企業實施精益生產的保障

  ?適應市場需要的質量保障

  ?設備綜合效率的不斷提升

  ?準時制采購

  第四部分精益生產的生產計劃與控制

  1、傳統生產方式與精益生產制造方式的比較;

  ?從產品實現的過程分析計劃

  ?生產計劃/物料控制先進組織架構

  2、精益生產制造方式中的生產計劃及其作用;

  ?做生產計劃的前提條件

  ?生產能力的分析

  ?生產計劃的分解

  ?編排計劃的技巧

  ?生產計劃的變更

  ?制定計劃的要點

  3、如何應對訂單的隨時增減變更

  第五部分現場精益生產實戰技巧與工具

  1、精益生產的有效工具---標準工時

  ?時間研究目的與方法

  ?秒表,記錄表,流程分解原則

  ?標準工時的實際測定及制定

  ?評比與寬放設定原則與影響因素

  ?標準時間的計算、維護及工時的衡量技術

  ?如何運用標準工時平衡生產線

  2、精益生產的有效思想---一個流

  ?為何要從“魚丸式”轉向“一個流”

  ?單元生產的四種基本類型與特征

  ?單元生產的合理運用

  ?多技能工的培養

  ?U型布局與自動化

  3、精益生產的深化工具---IE

  ?IE技術的核心內容和追求目標

  ?生產流程分析步驟

  ?工藝流程實戰分析案例

  ?作業流程分析案例

  ?減少工序數量,縮短總作業時間

  ?停滯與等待的分析與改善

  4、精益生產的持續開展---現場改善手法

  ?異常問題與解決問題的思考點

  ?問題的分析方法及解決問題方法

  ?挖掘問題的類型和問題的再認識

  ?5W1H的運用方法

  ?PDCA循環內在精髓及操作要領

  ?快速換型(SMED)

  第六部分物料管理

  1、物料管理法;

  2、領料與入庫都要數清楚;

  3、先來先用不能亂;

  4、材料去向要清楚;

  5、輔料管理要清楚;

  6、不良品退回要確認;

  7、物料的分類及BOM編制方式;

  ?物料的分類

  ?制造業的通用公式

  ?企業庫存管理的通病

  ?物料清單(BOM)

  ?物料編號方法

  8、物料盤點法

  9、采購管理控制

  ?采購成本理念

  ?采購成本構成

  ?成本節約在什麼地方?

  ?不同產品的采購方法與問題解決

  第七部分現場精益生產思想教育

  1、精益生產是從企業和個人優秀到卓越的過程;

  2、榜樣的力量,從上到下貫徹精益生產;

  3、精益生產看板;

  4、精益生產成果會;

  5、通過獎懲調動員工參與;




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